EER 12.01.02 polveri di metalli ferrosi e RENTRI

12.01.02 · 2026-09-28 · 21:49:12

Codice EER 12.01.02

polveri e particolato di metalli ferrosi, gestione e registrazione con RENTRI

Il codice EER 12.01.02 identifica le polveri e il particolato di metalli ferrosi generati da rettifica, taglio, granigliatura e altre lavorazioni meccaniche. Origine del rifiuto, attivita che lo producono e registrazione dei movimenti con un gestionale RENTRI.

Descrizione ufficiale

polveri e particolato di metalli ferrosi

Inquadramento

Il codice EER 12.01.02 classifica le polveri e il particolato di metalli ferrosi, cioe la frazione fine che si stacca dal pezzo durante le lavorazioni meccaniche a secco. Si parla di ferro, acciaio al carbonio, ghisa e leghe ferrose in genere, in forma di polvere, particelle e piccoli residui trattenuti da filtri, cicloni, cappe e sistemi di aspirazione. La descrizione ufficiale distingue questo materiale dalla limatura e dai trucioli, che hanno codici propri, e dalle polveri di metalli non ferrosi, che rientrano nel 12.01.04.

La collocazione nel capitolo 12 dipende dal processo: il rifiuto nasce dalla sagomatura e dal trattamento fisico e meccanico superficiale dei metalli. Rettifica, smerigliatura, molatura, taglio termico, sabbiatura e granigliatura producono particolato ferroso che finisce nei sacchi dei filtri o nei contenitori di raccolta sotto le postazioni. Il sottogruppo 12.01 raccoglie proprio i residui diretti di queste operazioni.

Il codice non e pericoloso e non porta l'asterisco. Questo non toglie che vada gestito con attenzione: le polveri metalliche fini possono essere piroforiche se secche e concentrate, e se contaminate con oli o fluidi da taglio la classificazione va rivalutata. Per chi produce questo rifiuto con regolarita, un software per RENTRI aiuta a registrare i movimenti di carico e scarico, tenere ordinati i formulari e associare al codice 12.01.02 le quantita effettive conferite al recuperatore.

Officina di rettifica e tornitura

Un'officina che lavora acciaio e ghisa con rettificatrici, smerigliatrici e mole abrasive produce particolato ferroso in continuo. Le rettifiche a secco generano una polvere fine che si deposita sui piani macchina e viene aspirata dalle cappe; i filtri a maniche e i cicloni la raccolgono in sacchi o bidoni dedicati.

Il materiale e quasi tutto metallo ferroso, con una quota di abrasivo consumato dalle mole. Se le operazioni avvengono con emulsione, il residuo diventa una fanghiglia e il codice cambia. Per la parte secca il riferimento resta il 12.01.02, da caricare sul registro cronologico. Chi usa un gestionale RENTRI collega ogni svuotamento dei filtri a una riga di carico, con peso stimato o pesato, e chiude il ciclo al momento del ritiro.

Carpenteria metallica con taglio termico

Le carpenterie che tagliano lamiera e profilati in acciaio con plasma, laser o ossitaglio raccolgono sotto il banco e nei sistemi di filtrazione fumi una polvere ferrosa fine, mista a ossidi. A questa si aggiunge il residuo delle molatrici usate per sbavare i tagli e preparare i lembi alla saldatura.

Il particolato viene scaricato periodicamente dai contenitori del banco aspirante e dai filtri a cartuccia. Non e pericoloso ma va tenuto asciutto e lontano da fonti di innesco, perche le polveri metalliche fini possono scaldarsi da sole. La quantita per anno puo essere rilevante in un'azienda con piu impianti di taglio, e la gestione rifiuti con RENTRI richiede numeri coerenti tra registro, formulari e pesate del recuperatore.

Impianto di granigliatura e sabbiatura

Chi prepara superfici in acciaio prima della verniciatura o della zincatura usa granigliatrici a turbina o cabine di sabbiatura. Il getto di graniglia asporta ossidi, calamina e un sottile strato di metallo base: il risultato e una polvere ferrosa finissima che il separatore d'aria dell'impianto estrae dal circuito dell'abrasivo.

Questa polvere, raccolta nei filtri e nel contenitore del separatore, e il rifiuto tipico del codice 12.01.02, purche l'abrasivo sia anch'esso ferroso e non ci siano contaminazioni da pitture o rivestimenti. Se la sabbiatura rimuove vecchie vernici, la miscela va analizzata e classificata a parte. Un software per RENTRI aiuta a distinguere i flussi e a tracciare per ciascuno il percorso fino al destinatario.

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