07.02.08* · 2026-09-28 · 15:07:11
Il codice EER 07.02.08* copre i fondi e i residui di reazione non alogenati della filiera di plastiche, gomme sintetiche e fibre artificiali. Cosa contiene, chi lo produce e come tenerlo tracciato con un gestionale rentri.
altri fondi e residui di reazione
Il codice EER 07.02.08* identifica i fondi e i residui di reazione che restano in reattori, colonne e apparecchiature dopo la produzione, la formulazione, la fornitura e l'uso di plastiche, gomme sintetiche e fibre artificiali. La dizione altri lo distingue dal codice 07.02.07*, riservato ai fondi alogenati: qui rientrano i residui privi di cloro, bromo o fluoro legati in modo significativo alla matrice.
La collocazione nel capitolo 07 dipende dall'origine, i processi chimici organici. Il sottogruppo 07.02 restringe il campo alla filiera dei polimeri. Il residuo si forma quando la reazione termina e sul fondo dell'apparecchiatura restano oligomeri, catalizzatore esausto, monomero non convertito, solvente trattenuto e sottoprodotti di sintesi. In genere si presenta come massa viscosa, pastosa o solida, spesso ancora reattiva o infiammabile.
L'asterisco lo classifica come rifiuto pericoloso in assoluto, senza voce a specchio non pericolosa: non serve analizzare le concentrazioni per attribuire il codice. Ne consegue una gestione con le cautele proprie dei pericolosi, dal deposito in contenitori idonei alla corretta compilazione dei documenti di tracciabilità. Per chi lo produce con continuità, la gestione rifiuti con rentri passa da un gestionale che tenga allineati registro, movimentazioni e trasmissioni, riducendo le trascrizioni manuali.
Un impianto che produce resine, polietilene, polistirene o poliuretani lavora in reattori discontinui o continui. A fine ciclo, o durante le fermate per pulizia, dal fondo del reattore vengono rimossi residui di polimero degradato, oligomeri, catalizzatore spento e frazioni pesanti che non escono con il prodotto finito.
Questo materiale non è recuperabile nel processo e va classificato come 07.02.08* quando non contiene alogeni. Il produttore lo confina in fusti o cisternette dedicate, tenendolo separato dai fondi alogenati. Con un software per rentri il tecnico ambientale registra la quantità a ogni svuotamento e ritrova la storia del deposito senza cercare tra fogli e mail.
La produzione di elastomeri come SBR, EPDM o gomma nitrilica prevede polimerizzazione in emulsione o in soluzione, seguita da coagulazione ed essiccazione. Nei serbatoi di reazione e nelle linee di stripping si accumulano fondi costituiti da lattice degradato, agenti di terminazione, antiossidanti e residui di monomero.
Questi depositi vengono rimossi periodicamente e non possono rientrare in ciclo. Se privi di componenti alogenati, prendono il codice EER 07.02.08*. Lo stabilimento li affida a un impianto autorizzato e ne tiene traccia nel registro cronologico. Un gestionale rentri collega ogni carico al formulario corrispondente e segnala le scadenze del deposito prima che diventino un problema.
Chi produce fibre come poliestere, nylon o acrilico parte da una policondensazione o polimerizzazione e passa poi all'estrusione del fuso. Nei reattori di policondensazione e nelle autoclavi restano fondi carbonizzati, polimero fuori specifica e residui di catalizzatore che il ciclo di pulizia porta fuori dall'apparecchiatura.
Anche i filtri e le teste di filatura, quando vengono ripristinati, rilasciano residui di reazione che finiscono nello stesso flusso. Il codice corretto per questi materiali non alogenati è 07.02.08*. L'azienda tessile li gestisce come pericolosi, con contenitori etichettati e area dedicata. Per la parte documentale, la gestione rifiuti con rentri si appoggia a un gestionale che compila il registro e conserva i formulari in un unico archivio.
