Cosa rientra nel codice EER 10.09.11*, perché gli altri particolati delle fonderie di materiali ferrosi contenenti sostanze pericolose sono rifiuti pericolosi e quali attività li producono. Con una nota sulla gestione rifiuti con RENTRI.
altri particolati contenenti sostanze pericolose
Il codice EER 10.09.11* identifica gli altri particolati delle fonderie di materiali ferrosi che contengono sostanze pericolose, cioè le polveri che non provengono dai gas di combustione dei forni. Sono prodotti dalle operazioni di formatura, sformatura, sbavatura, granigliatura e finitura dei getti.
In pratica vi rientrano le polveri aspirate dalle sformatrici e dai reparti di preparazione delle sabbie, le polveri di granigliatura e di sabbiatura dei getti, i residui di molatura e i fini dei sistemi di rigenerazione delle sabbie, quando contengono leganti pericolosi o metalli oltre soglia. La silice cristallina fine è un agente di rischio per i lavoratori, e le polveri delle sformatrici vanno aspirate alla fonte.
Nell’elenco europeo la voce fa parte del sottocapitolo 10.09. Ha come voce gemella non pericolosa la 10.09.12. Si distingue dalle polveri dei gas di combustione delle voci 10.09.09* e 10.09.10.
L’asterisco segnala la pericolosità: le polveri vanno raccolte con aspirazione dedicata, mai con scope, e conferite a impianti autorizzati. Per una fonderia di ghisa o di acciaio, un software per RENTRI che registri le polveri pericolose in uscita, con le analisi del periodo, aiuta a documentare la classificazione.
Le sformatrici scuotono i getti per staccare la sabbia e sollevano polveri di silice e di leganti. Le polveri aspirate, se contengono leganti con sostanze pericolose, sono rifiuti pericolosi. Le polveri si formano soprattutto in sformatura.
Le polveri si captano con impianti di aspirazione e filtri e si raccolgono in big bag chiusi; si consegnano a ditte autorizzate dopo caratterizzazione.
Con un gestionale RENTRI la fonderia registra le uscite di polvere per reparto e per periodo.
La granigliatura con graniglia metallica e la sbavatura producono polveri di ossidi e di metallo. Se i getti sono di leghe con metalli pesanti, le polveri sono pericolose. Le polveri si captano con cappe dedicate.
Le polveri si separano dalla graniglia riutilizzabile e si raccolgono in contenitori chiusi; la pulizia a umido o con aspirazione limita la dispersione.
La gestione rifiuti con RENTRI consente al reparto di granigliatura di tenere distinte le polveri dalla graniglia ricircolata.
Le imprese specializzate nelle pulizie industriali di fonderie rimuovono polveri depositate sulle strutture, producendo rifiuti che possono essere pericolosi. Le superfici si puliscono con aspirazione, non con scopa o aria compressa.
Le pulizie si eseguono con aspiratori dotati di filtri assoluti e con dispositivi di protezione; il rifiuto si confeziona in contenitori sigillati.
Un software per RENTRI aiuta l’impresa di pulizia industriale a registrare i rifiuti raccolti per fonderia.