10.09.11* · 2026-09-28 · 20:00:53
Il codice EER 10.09.11* copre i particolati pericolosi della fusione di metalli ferrosi non classificati altrove nel sottogruppo 10.09. Cosa contiene, chi lo produce e come tracciarlo con un software per RENTRI.
altri particolati contenenti sostanze pericolose
Il codice EER 10.09.11* identifica i particolati raccolti negli impianti di fusione dei metalli ferrosi che non rientrano nelle voci specifiche del sottogruppo e che contengono sostanze pericolose. Si tratta in pratica di polveri fini catturate dai sistemi di aspirazione e filtrazione dei reparti, distinte dalle polveri dei gas di combustione, che hanno il proprio codice 10.09.09*.
Il capitolo 10 raccoglie i rifiuti dei processi termici e il sottogruppo 10.09 quelli della fusione di ghisa e acciaio in fonderia. Le fasi che generano particolato sono molte: preparazione delle terre, formatura, colata, distaffatura, sbavatura, granigliatura e finitura dei getti. Le polveri raccolte possono contenere metalli pesanti, ossidi metallici, residui di leganti e resine, ed è questo contenuto a determinare la classificazione con asterisco.
Il codice è a specchio con il 10.09.12, che riguarda i particolati diversi da quelli della voce 10.09.11. La scelta tra i due passa quindi da una caratterizzazione analitica del rifiuto, non da una valutazione a vista. Una volta confermata la pericolosità, il particolato va tenuto in contenitori chiusi, al riparo dalla dispersione, e avviato a impianti autorizzati.
Sul piano documentale, la gestione rifiuti con RENTRI richiede registrazioni puntuali di quantità, date e destinazioni. Un software per RENTRI aiuta a evitare errori di codifica tra le due voci a specchio e a tenere allineati registro e formulari.
Una fonderia di ghisa che produce basamenti, carter e componenti per la meccanica lavora con forni a induzione o cubilotto, terre di formatura legate con bentonite o resine e linee di distaffatura. Ogni fase muove polvere e i sistemi di aspirazione la convogliano a filtri a maniche o a cicloni.
Il particolato raccolto dalle cappe sui reparti di formatura, colata e distaffatura non è quello dei gas di combustione, quindi non va nel 10.09.09*. Se le analisi rilevano metalli pesanti o residui organici pericolosi dei leganti, la fonderia lo classifica 10.09.11*.
Le quantità sono rilevanti e ricorrenti. La gestione rifiuti con RENTRI richiede di registrare ogni scarico dai filtri con peso e destinazione corretti, e un gestionale collegato alla pesa riduce le trascrizioni manuali.
Nelle fonderie di acciaio i getti escono dalla colata con bave, materozze e residui di terra da rimuovere. Il reparto finitura usa granigliatrici, mole, smerigliatrici e taglio con cannello o plasma, operazioni che generano polveri fini di ossidi metallici, abrasivo esausto e frammenti di terra.
Gli aspiratori a bordo macchina e le cabine di granigliatura raccolgono questo particolato in tramogge e bidoni. Quando l'acciaio è legato con cromo, nichel o manganese, le polveri ne ereditano il contenuto e la caratterizzazione porta spesso al codice 10.09.11*.
Il reparto produce il rifiuto in continuo. Un gestionale RENTRI che riporti in automatico le pesate sul registro cronologico evita scostamenti tra deposito e documenti di trasporto.
Le imprese che fanno manutenzione ai sistemi di depolverazione delle fonderie sostituiscono maniche filtranti, svuotano tramogge, puliscono condotti e camere di filtrazione. Durante questi interventi rimuovono depositi di particolato accumulati nel tempo lungo le tubazioni e nei punti morti dell'impianto.
Questo materiale non proviene da un singolo reparto, ma dall'intero circuito di aspirazione della fonderia, e mescola polveri di formatura, finitura e movimentazione terre. L'analisi di caratterizzazione stabilisce se contiene sostanze pericolose e in tal caso il codice corretto è 10.09.11*.
È utile chiarire con il committente chi figura come produttore del rifiuto prima dell'intervento. Il software per RENTRI usato dalle due parti deve riportare lo stesso codice e le stesse quantità, altrimenti registro e formulario non si riconciliano.
