10.09.09* · 2026-09-28 · 19:57:56
Cosa rientra nel codice EER 10.09.09*, perché le polveri dei gas di combustione delle fonderie di materiali ferrosi contenenti sostanze pericolose sono rifiuti pericolosi. Con una nota sulla gestione rifiuti con RENTRI.
polveri dei gas di combustione contenenti sostanze pericolose
Il codice EER 10.09.09* identifica le polveri dei gas di combustione delle fonderie di materiali ferrosi che contengono sostanze pericolose. I fumi dei cubilotti, dei forni elettrici e a induzione trasportano particelle di ossidi di ferro, di silice e di metalli volatili, come zinco, piombo, cadmio e cromo, che i filtri a maniche trattengono.
In pratica vi rientrano le polveri dei filtri a maniche e dei precipitatori dei cubilotti e dei forni elettrici ad arco, i depositi dei condotti dei fumi e le polveri raccolte dai cicloni. La pericolosità dipende dai rottami fusi: i rottami zincati o con rivestimenti fanno aumentare i metalli pesanti. Il polveri di cubilotto sono ricche di zinco e di piombo, che derivano dai rivestimenti e dalle vernici dei rottami.
Nell’elenco europeo la voce fa parte del sottocapitolo 10.09. Ha come voce gemella non pericolosa la 10.09.10. Si distingue dagli altri particolati delle voci 10.09.11* e 10.09.12, che provengono dalle operazioni di sbavatura e di finitura.
L’asterisco segnala la pericolosità: le polveri vanno raccolte in sistemi chiusi, trasportate in cisterne o big bag a tenuta e conferite a impianti autorizzati, anche per il recupero dei metalli. L’asterisco indica un rifiuto pericoloso: le polveri si raccolgono in sistemi chiusi, si proteggono dall’umidità e si consegnano a impianti autorizzati. Per una fonderia di ghisa o di acciaio, un gestionale RENTRI che affianchi ogni uscita alle analisi sui metalli mantiene ordinata la classificazione.
I cubilotti, che fondono rottame di ghisa con coke, emettono fumi ricchi di polveri. I filtri a maniche raccolgono grandi quantità di polvere, che in presenza di zinco e di piombo è pericolosa. Le polveri si formano soprattutto nella fase di carica.
Le polveri si raccolgono in silos chiusi e si caricano in cisterne pneumatiche per essere inviate a recupero dei metalli o a smaltimento in discariche per rifiuti pericolosi.
Con un software per RENTRI la fonderia registra le uscite di polvere pericolosa per forno e per periodo.
I forni elettrici per acciaio da getti producono fumi con polveri di zinco, di manganese e di altri metalli provenienti dai rottami. Le polveri dei filtri sono spesso rifiuti pericolosi. I rottami verniciati o zincati aumentano il carico di metalli.
Le polveri si confezionano in big bag chiusi o si caricano in cisterne e si consegnano a ditte autorizzate; molte sono destinate al recupero dello zinco.
La gestione rifiuti con RENTRI offre alla fonderia di acciaio un registro delle polveri ritirate, con le analisi del periodo.
Gli impianti metallurgici che recuperano lo zinco dalle polveri di fonderia e di acciaieria le trattano a caldo, producendo ossidi di zinco commerciabili. Gli ossidi di zinco prodotti sono una materia prima per l’industria chimica e per la galvanizzazione. Il processo richiede polveri con tenori di zinco adeguati.
L’impianto chiede un’analisi per ogni produttore e fissa le condizioni economiche in base al tenore di zinco.
Un gestionale RENTRI consente all’impianto di collegare ogni lotto alla fonderia di origine e alla relativa analisi.
