10.09.10 · 2026-09-28 · 19:59:19
Il codice EER 10.09.10 raccoglie le polveri trattenute dai filtri fumi delle fonderie di ghisa e acciaio, quando le analisi escludono sostanze pericolose. Cosa contiene, chi lo produce e come tenerlo in ordine nella gestione rifiuti con RENTRI.
polveri dei gas di combustione, diverse da quelle di cui alla voce 10 09 09
Il codice EER 10.09.10 identifica le polveri catturate dai sistemi di depurazione dei gas di combustione nelle fonderie di materiali ferrosi. Si tratta del particolato che filtri a maniche, cicloni o elettrofiltri trattengono dai fumi generati durante la fusione di ghisa e acciaio, prima che l'aria venga rilasciata al camino.
La voce sta nel capitolo 10, dedicato ai rifiuti dei processi termici, e nel sottogruppo 10 09, che raccoglie i rifiuti della fusione di materiali ferrosi. Il capitolo è organizzato per tipo di processo, quindi le polveri di una fonderia di ghisa non vanno confuse con quelle di un impianto siderurgico (10 02) o di una fonderia di alluminio (10 10).
Il 10.09.10 è una voce a specchio. La voce gemella, 10 09 09*, riguarda le stesse polveri quando contengono sostanze pericolose, in genere metalli pesanti come piombo, cadmio o zinco oltre le soglie di concentrazione. Attribuire il codice non pericoloso richiede quindi una caratterizzazione analitica del rifiuto: la composizione dipende dal rottame caricato, dai fondenti e dal tipo di forno, e può cambiare da un lotto all'altro.
Una volta classificate, le polveri seguono il percorso ordinario del rifiuto non pericoloso: deposito temporaneo in big bag o silos chiusi, per evitare dispersioni, e tracciabilità nel RENTRI per i soggetti tenuti all'iscrizione, con codice e quantitativi coerenti tra registro, formulario e rapporto di prova.
Nel cubilotto la carica di rottame, ghisa in pani e coke brucia con l'aria insufflata dalle bocche del vento. I fumi trascinano particolato fine composto da ossidi di ferro, silice, calce e incombusti di coke. L'impianto di aspirazione porta i gas a un filtro a maniche, e le polveri scaricate dalle tramogge costituiscono il rifiuto 10.09.10, se le analisi escludono metalli pesanti sopra soglia.
La quantità prodotta dipende dal tonnellaggio fuso e dalla pulizia del rottame. Con un gestionale RENTRI la fonderia registra ogni svuotamento delle tramogge, collega il lotto al rapporto di prova e mantiene coerenti codice e peso sul formulario, senza ricostruire i dati a fine mese.
Le fonderie che producono getti in acciaio lavorano con forni elettrici ad arco o a induzione. La fusione del rottame libera fumi carichi di ossidi metallici, che la cappa sopra il forno e l'aspirazione secondaria del capannone convogliano all'impianto di filtrazione. Le polveri raccolte sono il rifiuto in esame.
Qui il rischio di ricadere nella voce 10 09 09* è concreto, perché il rottame zincato o verniciato arricchisce le polveri di zinco e piombo. La caratterizzazione va ripetuta quando cambia il fornitore o la tipologia di carica. La gestione rifiuti con RENTRI aiuta a tenere allineati esiti analitici, codice attribuito e movimentazioni verso l'impianto di recupero o smaltimento.
Alcuni costruttori di componenti meccanici, ad esempio per macchine agricole, pompe o valvole, mantengono un reparto di fusione interno per produrre i propri semilavorati in ghisa. Il forno, spesso a induzione di taglia media, è dotato di un impianto di aspirazione e filtrazione dei fumi che genera polveri a intervalli regolari, in quantità modeste ma costanti.
In questi casi il rifiuto 10.09.10 convive con codici di altre lavorazioni, dai trucioli agli oli esausti, e il rischio è trattarlo come una voce marginale. Un software per RENTRI permette di gestire nel medesimo registro le diverse tipologie, con la scheda del codice, il deposito temporaneo e i quantitativi avviati a destino.
