10.03.16 · 2026-09-28 · 18:23:59
Cosa rientra nel codice EER 10.03.16, quando le schiumature dell’alluminio non sono pericolose e quali attività le producono. Con una nota sulla gestione rifiuti con RENTRI.
schiumature diverse da quelle di cui alla voce 10 03 15
Il codice EER 10.03.16 identifica le schiumature dell’alluminio diverse da quelle della voce 10.03.15*, cioè non infiammabili e non reattive con l’acqua in quantità pericolose. Sono croste di ossido e di metallo rimosse dalla superficie del bagno fuso, con una frazione metallica contenuta e priva di nitruri e carburi in quantità significative.
In pratica vi rientrano le schiumature dei forni di mantenimento di leghe pulite, i residui di raschiatura dei crogioli, i fondi dei forni dopo la colata e gli sfridi ossidati. Sono materiali che si trattano per ricavarne l’alluminio residuo, con processi di macinazione e di vagliatura. Le schiumature di alluminio sono una miscela di ossidi e di metallo, che galleggia sul bagno e si rimuove a ogni turno.
Nell’elenco europeo la voce fa parte del sottocapitolo 10.03. È la gemella non pericolosa della 10.03.15* e la scelta tra le due voci dipende dalla prova di reattività con l’acqua e dalle analisi chimiche sulla scoria.
Il codice non porta asterisco, ma la classificazione va dimostrata con le prove sul materiale, perché la reattività dipende dalle condizioni di fusione e dalle leghe trattate. Per una fonderia o un laminatoio di alluminio, un software per RENTRI che affianchi ogni ritiro di schiumature alle prove di reattività aiuta a motivare il codice 10.03.16.
Le fonderie che lavorano leghe pulite e con buone pratiche di fusione ottengono schiumature meno reattive. Se i test escludono la reattività con l’acqua, il rifiuto è non pericoloso.
Le schiumature si raffreddano, si raccolgono in cassoni e si consegnano a impianti di recupero dell’alluminio; le prove periodiche confermano la classificazione. Le prove di reattività confermano la classificazione.
Con un gestionale RENTRI la fonderia registra le uscite di schiumature per forno e per periodo, e le collega alle prove di reattività.
Gli stabilimenti di estrusione e di laminazione fondono billette e lingotti nei forni di colata, producendo schiumature di leghe controllate e di buona qualità.
Il materiale si raffredda e si invia a recupero del metallo; la qualità delle leghe e il controllo del bagno riducono la formazione di schiuma. Il recupero dell’alluminio dalle schiumature riduce i rifiuti e i costi, a patto di sceglierne con cura il destinatario.
La gestione rifiuti con RENTRI consente al laminatoio di tenere ordinati i ritiri e di mostrare la quota di metallo recuperata.
Gli impianti che recuperano l’alluminio dalle schiumature le frantumano, le vagliano e le separano per densità, ottenendo metallo da rifondere e residui ossidici. L’impianto ricava dall’alluminio recuperato nuove leghe, con un consumo energetico molto inferiore a quello della produzione primaria.
Le analisi di ogni lotto vanno conservate insieme ai documenti di trasporto, a tutela di chi produce e di chi riceve le schiumature.
Un software per RENTRI aiuta il recuperatore a collegare ogni lotto al produttore e alla resa di alluminio ottenuta.
