07.03.12 · 2026-09-28 · 15:33:16
Cosa rientra nel codice EER 07.03.12, quando i fanghi del trattamento in loco degli effluenti della produzione di coloranti e pigmenti non sono pericolosi e quali attività li producono. Con una nota sulla gestione rifiuti con RENTRI.
fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti, diversi da quelli di cui alla voce 07 03 11
Il codice EER 07.03.12 identifica i fanghi prodotti dal trattamento in loco degli effluenti della produzione di coloranti e pigmenti organici, diversi da quelli che contengono sostanze pericolose della voce 07.03.11*. Sono fanghi tipici di distretti specializzati, dove si producono molte tinte in lotti diversi che si alternano sullo stesso impianto.
I reflui della produzione di coloranti e pigmenti organici sono spesso fortemente colorati e ricchi di composti aromatici, sali e solventi, e il loro trattamento passa per ossidazione, coagulazione e adsorbimento, oltre che per la fase biologica. I fanghi che ne escono possono trattenere residui di colorante e vanno caratterizzati con attenzione.
Nell’elenco europeo la voce fa parte del sottocapitolo 07.03. È la gemella non pericolosa della 07.03.11* e la scelta tra le due voci si fa sulla caratterizzazione analitica del fango, da aggiornare nel tempo e a ogni variazione del processo.
Il codice non porta asterisco, ma la classificazione va dimostrata con le analisi, perché un cambio di formulazione può far comparire sostanze pericolose. Anche piccole modifiche della formulazione di un colorante possono cambiare la composizione dei fanghi, e per questo conviene ripetere le analisi a ogni cambio di gamma. In un’azienda di coloranti, un gestionale RENTRI che leghi ogni ritiro di fango al lotto di colore prodotto aiuta a ritrovare subito perché la partita sia stata classificata come non pericolosa.
Il depuratore di uno stabilimento di pigmenti produce fanghi biologici e chimico-fisici. Lo stabilimento che produce pigmenti lavora per lotti, e a ogni cambio di tinta lava reattori e filtri, quindi i reflui variano molto di carico e colore da un giorno all’altro, e i fanghi ne riflettono la variabilità.
Il fango si disidrata e si carica in cassoni coperti. Un punto da curare è la pulizia dell’area di carico, dove il pigmento può depositarsi e colorare piazzali e scarichi superficiali.
Con più prodotti in lavorazione, un software per RENTRI che associ ogni uscita di fango al reparto di origine facilita la lettura delle serie storiche dei quantitativi.
I depuratori consortili che trattano reflui di aziende tessili e di coloranti producono fanghi che, in molti casi, restano al di sotto delle soglie di pericolo, ma richiedono monitoraggio attento. Nei distretti tessili i fanghi provengono sia dalle tintorie sia da altre industrie collegate, e il depuratore deve gestire fluttuazioni di colore, temperatura e carico organico.
La rimozione del colore richiede spesso passaggi specifici, con carbone attivo o ossidanti, e i fanghi di questi stadi possono avere caratteristiche diverse dal fango biologico, tanto da richiedere campioni separati.
Un gestionale RENTRI che raggruppi le uscite per stadio di trattamento rende confrontabili i dati di anni diversi e utili per le trattative con i destinatari.
Un’azienda che produce coloranti in piccole quantità, con reflui poco carichi, può avere un depuratore semplice, a decantazione e filtrazione, i cui fanghi sono pochi ma concentrati nei prodotti di lavaggio.
Anche pochi chilogrammi di fango richiedono la stessa sequenza di caratterizzazione, codifica e scelta del destinatario di un impianto grande, con la differenza che i ritiri si pianificano raggruppando più cicli di produzione.
Un software per RENTRI che tenga a portata di mano le analisi dell’ultimo lotto di fango semplifica la preparazione del ritiro successivo.
