Codice EER 10.12.03 polveri e particolato: guida e RENTRI

10.12.03 · 2026-09-28 · 20:48:01

Codice EER 10.12.03 polveri e particolato

Polveri e particolato di ceramica e laterizi, dai ceramifici alla gestione con RENTRI

Cosa rientra nel codice EER 10.12.03, cosa sono le polveri e il particolato della fabbricazione di ceramica, mattoni e materiali da costruzione e quali attività li producono. Con una nota sulla gestione rifiuti con RENTRI.

Descrizione ufficiale

polveri e particolato

Inquadramento

Il codice EER 10.12.03 identifica le polveri e il particolato della fabbricazione di prodotti di ceramica, mattoni, mattonelle e materiali da costruzione. Sono polveri minerali prodotte dalla macinazione delle materie prime, dalla preparazione degli impasti, dalla pressatura, dalla rettifica e dal taglio dei prodotti cotti.

In pratica vi rientrano le polveri aspirate dai reparti di macinazione e di atomizzazione, quelle dei silos, delle presse e dei nastri trasportatori, le polveri di rettifica e di squadratura delle piastrelle e il particolato raccolto dai filtri. Sono materiali minerali, spesso ricchi di silice, che si possono reintegrare nel ciclo. La silice cristallina respirabile è un agente di rischio per i lavoratori, e per questo le polveri dei reparti vanno captate alla fonte.

Nell’elenco europeo la voce fa parte del sottocapitolo 10.12. Non comprende i residui dei fumi dei forni, trattati dalle voci specifiche, né le polveri con sostanze pericolose da smalti con metalli pesanti, che hanno altre voci.

Il codice non porta asterisco, ma la presenza di silice cristallina fine richiede attenzione per i lavoratori. Per un ceramificio o una fornace, un gestionale RENTRI che registri a parte le polveri raccolte dai filtri, con la quota riutilizzata nel ciclo, aiuta a documentare un rifiuto che spesso torna in produzione.

Ceramificio per piastrelle

I reparti di macinazione, atomizzazione, pressatura e rettifica producono polveri minerali raccolte dagli aspiratori. Una gran parte rientra nell’impasto, perché la composizione è la stessa.

Le polveri si captano con filtri a maniche e si reimmettono nel ciclo; l’eccedenza si invia a recupero o a smaltimento autorizzato.

Con un software per RENTRI il ceramificio registra le uscite di polvere per reparto e per periodo, e confronta la quota reimmessa nell’impasto con quella conferita all’esterno.

Produttore di laterizi, tegole e cotto

Le fornaci producono polveri di argilla e di cotto nelle fasi di macinazione, di estrusione e di rifilatura. Il particolato raccolto dai filtri è un rifiuto non pericoloso.

Le polveri si raccolgono in silos o in big bag e si riutilizzano come additivo nell’impasto o si destinano a recupero come inerte. Il particolato si capta alla fonte con aspirazioni dedicate.

La gestione rifiuti con RENTRI consente alla fornace di collegare i ritiri di polvere alle fasi di macinazione e di estrusione che le generano.

Produttore di prefabbricati e materiali da costruzione

Le aziende che producono manufatti in ceramica, gres e altri materiali da costruzione raccolgono polveri dai reparti di taglio e di finitura.

Le polveri si aspirano con sistemi dedicati e si conferiscono a impianti autorizzati; la pulizia a umido o con aspirazione limita la dispersione. Gli aspiratori si controllano a cadenza regolare.

Un gestionale RENTRI aiuta il produttore di prefabbricati a registrare i pochi ritiri periodici di polveri, con data, peso e destinatario nello stesso archivio.

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