10.02.14 · 2026-09-28 · 18:12:41
Cosa rientra nel codice EER 10.02.14, quando i fanghi e i residui di filtrazione prodotti dal trattamento dei fumi della siderurgia non sono pericolosi e quali attività li producono. Con una nota sulla gestione rifiuti con RENTRI.
fanghi e residui di filtrazione prodotti dal trattamento dei fumi, diversi da quelli di cui alla voce 10 02 13
Il codice EER 10.02.14 identifica i fanghi e i residui di filtrazione prodotti dal trattamento dei fumi dell’industria siderurgica diversi da quelli della voce 10.02.13*, cioè privi di sostanze pericolose in concentrazioni rilevanti. Sono fanghi dei sistemi di lavaggio a umido di impianti che trattano fumi poco carichi di metalli.
In pratica vi rientrano i fanghi degli scrubber di agglomerazione e preparazione del minerale, i fanghi di decantazione delle acque di lavaggio dei fumi di colata, i residui di filtrazione delle torri di lavaggio. Sono materiali con alto tenore d’acqua e composizione prevalentemente minerale. Quando i processi sono puliti, i fanghi di lavaggio contengono soprattutto ossidi di ferro e particelle minerali.
Nell’elenco europeo la voce fa parte del sottocapitolo 10.02. È la gemella non pericolosa della 10.02.13* e la scelta tra le due voci dipende dalle analisi, che devono escludere i metalli oltre le soglie. L’acqua depurata degli scrubber si riutilizza nel circuito di lavaggio, riducendo i prelievi e la quantità di fango da gestire.
Per un’acciaieria o una fonderia con lavaggio a umido, un gestionale RENTRI che affianchi ogni ritiro di fango alle analisi del periodo aiuta a sostenere il codice non pericoloso.
Gli impianti con scrubber su processi poco contaminati producono fanghi minerali non pericolosi. Le analisi periodiche mostrano concentrazioni di metalli sotto soglia.
Le analisi mostrano concentrazioni di metalli sotto soglia. Il fango lavato dai fumi dell’acciaieria è per lo più ossido di ferro e polvere minerale, facile da disidratare. I volumi seguono la produzione.
Con un software per RENTRI l’acciaieria registra le uscite di fango per linea e per periodo, e collega le quote ai quantitativi prodotti.
Gli impianti di agglomerazione del minerale producono fanghi di depurazione dei fumi ricchi di ossidi di ferro e di calcare, a bassa pericolosità.
I fanghi si recuperano in parte nel ciclo come materia prima; l’eccedenza si destina a recupero o a smaltimento autorizzati. Il fango deve essere periodicamente analizzato per confermare la classificazione e per scegliere tra recupero e smaltimento.
La gestione rifiuti con RENTRI consente all’impianto di agglomerazione di tenere ordinati ritiri e analisi, e di mostrare la quota di fango riutilizzata.
Le fonderie che usano torri di lavaggio dei fumi producono fanghi di decantazione con polveri minerali e sabbie, di norma non pericolosi. Le torri di lavaggio delle fonderie sono tra i sistemi più semplici per abbattere le polveri, e il loro fango si decanta rapidamente.
I fanghi si decantano e si disidratano prima del ritiro, riducendo volume e costi; l’analisi periodica conferma la classificazione.
Un gestionale RENTRI aiuta la fonderia a registrare le uscite e a leggerne l’andamento in relazione alle campagne di colata.
