Codice EER 10.02.12: acque di raffreddamento e RENTRI

10.02.12 · 2026-09-28 · 18:09:55

Codice EER 10.02.12

rifiuti dal trattamento delle acque di raffreddamento in siderurgia e gestione con RENTRI

Cosa rientra nel codice EER 10.02.12, perche sta tra i rifiuti dell'industria siderurgica e come distinguerlo dalla voce pericolosa 10.02.11*. Con una nota su come tenerlo tracciato in un gestionale RENTRI.

Descrizione ufficiale

rifiuti prodotti dal trattamento delle acque di raffreddamento, diversi da quelli di cui alla voce 10 02 11

Inquadramento

Il codice EER 10.02.12 identifica i residui che si formano quando un impianto siderurgico tratta le acque impiegate per raffreddare forni, colate continue, laminatoi e circuiti ausiliari. Non si tratta dell'acqua in quanto tale, ma di quello che il trattamento separa: fanghi di decantazione, scaglia di ossido trattenuta nei bacini, residui di filtrazione, depositi rimossi dai circuiti chiusi durante le pulizie periodiche.

La collocazione nel capitolo 10, rifiuti provenienti da processi termici, e nel sottogruppo 10 02, rifiuti dell'industria siderurgica, dipende dall'origine. Le acque di raffreddamento sono a servizio di lavorazioni ad alta temperatura su ferro e acciaio, e questo le distingue dai fanghi di depurazione generici del capitolo 19, che riguardano impianti di trattamento acque non legati a un processo produttivo specifico.

La voce funziona come voce specchio. Il 10.02.11* copre gli stessi rifiuti quando contengono oli, mentre il 10.02.12 si applica al caso non pericoloso. Attribuire il codice corretto richiede quindi una verifica sul contenuto di oli e di altre sostanze pericolose, di norma con analisi di caratterizzazione sul fango o sul residuo tal quale.

Sul piano operativo il produttore tiene traccia di quantita, deposito e destinazione a recupero o smaltimento. Con il passaggio al RENTRI, registro cronologico e formulari in formato digitale rendono utile un gestionale RENTRI che colleghi referto analitico, codice attribuito e singole movimentazioni.

Acciaieria a forno elettrico

Un'acciaieria elettrica raffredda con acqua i pannelli del forno, la volta, il sistema di captazione fumi e lo stampo della colata continua. I circuiti sono in gran parte chiusi, ma l'acqua accumula scaglia, particelle metalliche e prodotti di corrosione che vengono fermati in decantatori, filtri a sabbia e torri evaporative.

La pulizia di questi organi produce un fango o un residuo solido umido. Se le analisi non rilevano oli oltre soglia, l'impianto lo classifica come 10.02.12. La ricorrenza delle pulizie e i volumi in gioco fanno di questo codice una voce stabile nel registro dello stabilimento, che un software per RENTRI aiuta a tenere allineata tra referto e movimentazione.

Laminatoio a caldo

Nel laminatoio a caldo l'acqua raffredda cilindri, rulli di trasporto e il nastro o la billetta in uscita dalle gabbie. A differenza del forno, qui l'acqua tocca direttamente il metallo caldo e trascina scaglia di laminazione in quantita rilevante, che finisce nelle fosse di raccolta e poi nell'impianto di chiarificazione.

La parte grossolana viene spesso recuperata a parte, mentre il fango fine di chiarificazione e filtrazione resta come rifiuto. Il punto critico e l'olio: i cilindri sono lubrificati e una parte finisce nell'acqua. Solo quando il fango risulta privo di oli in misura significativa il codice corretto e il 10.02.12, altrimenti si passa al 10.02.11*.

Stabilimento a ciclo integrale con altoforno

In un impianto a ciclo integrale l'altoforno e i convertitori richiedono circuiti di raffreddamento estesi: staffe, tuyere, camicie del crogiolo, lance ad ossigeno. L'acqua circola in anelli separati e viene trattata in decantatori e torri di raffreddamento centralizzate che servono piu reparti.

Spurghi, fanghi di fondo e residui di filtrazione di questi circuiti, quando non contaminati da oli, rientrano nel 10.02.12. La gestione dei rifiuti con RENTRI in uno stabilimento di questa scala richiede di distinguere il residuo per reparto di provenienza, perche lo stesso codice puo avere caratterizzazioni diverse a seconda dell'anello di raffreddamento da cui proviene.

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