10.02.08 · 2026-09-28 · 18:05:59
Cosa rientra nel codice EER 10.02.08, quando i rifiuti solidi prodotti dal trattamento dei fumi della siderurgia non sono pericolosi e quali attività li producono. Con una nota sulla gestione rifiuti con RENTRI.
rifiuti solidi prodotti dal trattamento dei fumi, diversi da quelli di cui alla voce 10 02 07
Il codice EER 10.02.08 identifica i rifiuti solidi prodotti dal trattamento dei fumi dell’industria siderurgica diversi da quelli della voce 10.02.07*, cioè privi di sostanze pericolose in concentrazioni rilevanti. Sono residui solidi di filtrazione dei fumi di processi che non coinvolgono materiali ricchi di metalli volatili.
In pratica vi rientrano le polveri dei sistemi di abbattimento di impianti che lavorano materiali poco contaminati, i residui di aspirazione delle linee di colata e di taglio, le polveri di captazione dei reparti di laminazione e di trattamento del minerale. Sono più semplici da riciclare o da avviare a recupero. Una polvere di ossidi di ferro pulita è tra le più facili da reimpiegare, perché il ferro torna al ciclo siderurgico senza trattamenti.
Nell’elenco europeo la voce fa parte del sottocapitolo 10.02. È la gemella non pericolosa della 10.02.07* e la scelta tra le due voci dipende dalle analisi, che devono escludere le sostanze pericolose oltre le soglie.
Il codice non porta asterisco, ma la classificazione va dimostrata con analisi periodiche, perché un cambio di rottami o di materie prime può far comparire sostanze pericolose. Per un impianto siderurgico o una fonderia di ghisa, un gestionale RENTRI che registri le polveri in uscita, con peso e destinatario, aiuta a separare quelle reimmesse in azienda da quelle conferite all’esterno.
Gli impianti di agglomerazione, di preparazione del minerale e dell’altoforno aspirano polveri di minerale di ferro, coke e calcare. Se non contengono sostanze pericolose, rientrano nella voce non pericolosa.
Le polveri si raccolgono in silos e, dove possibile, si reimmettono nel ciclo come materia prima; il resto è conferito a recupero o a smaltimento autorizzati.
Con un software per RENTRI l’impianto siderurgico registra i ritiri di polvere dai silos con data e peso, e conserva le analisi periodiche che confermano l’assenza di sostanze pericolose.
I reparti di laminazione e di taglio producono polveri di captazione, spesso ossidi di ferro, che sono aspirate e raccolte. Sono di natura non pericolosa se il materiale lavorato è pulito.
Le polveri si raccolgono in big bag o in cassoni coperti e si avviano a recupero del ferro o a smaltimento, in base alla composizione. Le polveri di ossidi di ferro puliti possono essere reimmesse nel ciclo di agglomerazione, riducendo lo smaltimento.
La gestione rifiuti con RENTRI consente al laminatoio di collegare le polveri dei reparti di taglio ai volumi di produzione, e di decidere se avviarle a recupero del ferro o a smaltimento.
Le fonderie di ghisa di piccole e medie dimensioni raccolgono polveri nei filtri di aspirazione delle linee di formatura e di pulizia dei getti, di composizione prevalentemente minerale.
Le polveri si confezionano e si consegnano a ditte autorizzate; l’analisi periodica conferma l’assenza di sostanze pericolose. Le polveri di fonderia hanno una composizione stabile finché non cambiano i materiali di formatura, e per questo l’analisi si ripete a ogni modifica.
Un gestionale RENTRI aiuta la fonderia di ghisa di dimensioni medie a registrare i pochi ritiri periodici, con la data, il peso e l’analisi che conferma la composizione minerale.
