EER 10.06.07* fanghi trattamento fumi rame e RENTRI

10.06.07* · 2026-09-28 · 19:15:21

Codice EER 10.06.07*

fanghi e residui di filtrazione dal trattamento fumi nella metallurgia del rame

Il codice EER 10.06.07* raccoglie i fanghi e i residui di filtrazione dei sistemi di depurazione fumi delle fonderie di rame. Cosa contiene, chi lo produce e come si inserisce nella gestione rifiuti con RENTRI.

Descrizione ufficiale

fanghi e residui di filtrazione prodotti dal trattamento dei fumi

Inquadramento

Il codice EER 10.06.07* identifica i fanghi e i residui di filtrazione che si formano quando i fumi della metallurgia termica del rame vengono depurati prima dello scarico in atmosfera. Forni di fusione, convertitori e forni di raffinazione a fuoco emettono gas carichi di polveri metalliche, ossidi e composti volatili. I sistemi di abbattimento a umido, come scrubber e torri di lavaggio, e quelli a secco con filtri a maniche o elettrofiltri catturano questa frazione, che si raccoglie sotto forma di fango, pannello di filtrazione o residuo umido di lavaggio.

Il codice sta nel capitolo 10 perche il rifiuto nasce da un processo termico, e nel sottogruppo 10.06 perche il metallo lavorato e il rame. Non va confuso con le polveri dei gas di combustione, che hanno il codice 10.06.06, ne con i residui delle acque di raffreddamento, che seguono altre voci dello stesso sottogruppo. La distinzione dipende dal punto dell'impianto in cui il materiale viene raccolto.

L'asterisco indica un rifiuto pericoloso in via assoluta: la classificazione non dipende dall'esito di analisi. Nei fanghi si concentrano infatti piombo, arsenico, cadmio, zinco e altri metalli presenti nei concentrati e nei rottami. Per il produttore questo significa deposito separato, conferimento a impianti autorizzati per la categoria e tracciabilita puntuale di ogni movimentazione, attivita che oggi passa dal RENTRI e che un gestionale RENTRI aiuta a tenere in ordine, dal registro cronologico al formulario.

Fonderia primaria di rame

Gli impianti che partono dal concentrato minerale lavorano il rame in forni flash o a bagno, poi nei convertitori e nei forni ad anodi. Ogni fase libera gas ricchi di anidride solforosa, polveri fini e metalli volatili come arsenico, antimonio e piombo. Prima dell'invio all'impianto acido o al camino, i fumi passano in torri di lavaggio ed elettrofiltri a umido.

Il fango che si deposita nei decantatori e i pannelli scaricati dalle filtropresse sono il rifiuto 10.06.07*. I volumi sono importanti e continui, quindi il registro cronologico si aggiorna quasi ogni giorno: un software per RENTRI con carichi ricorrenti e verifica automatica del codice riduce gli errori di compilazione.

Fonderia secondaria di rottami di rame e ottone

Chi rifonde rottami, cascami di lavorazione e residui elettrici opera con forni rotativi, a riverbero o a induzione, spesso con cariche non omogenee. Vernici, oli, plastiche e leghe miste bruciano insieme al metallo e caricano i fumi di zinco, piombo, stagno e composti organici. La depurazione avviene con postcombustore e filtri a maniche, talvolta con uno stadio a umido finale.

I residui di filtrazione raccolti in questo stadio, e i fanghi degli scrubber, ricadono nel codice 10.06.07*. La composizione varia con ogni lotto di rottame, ma la classificazione resta pericolosa assoluta. Nella gestione rifiuti con RENTRI conviene descrivere il residuo in modo preciso e collegare ogni conferimento all'impianto di destino autorizzato.

Stabilimento di semilavorati in rame con reparto fusione

Le aziende che producono vergella, billette, nastri o tubi in rame e leghe hanno spesso un reparto di fusione interno, alimentato da catodi e da sfridi di ritorno. I forni a canale e i forni di attesa richiedono comunque una linea di aspirazione e trattamento fumi, perche gli ossidi di rame e di zinco si formano anche a temperature moderate.

Il reparto genera il rifiuto 10.06.07* a intervalli piu lunghi rispetto a una fonderia, di solito alla pulizia dei filtri o allo svuotamento delle vasche di lavaggio. Proprio la produzione discontinua rende utile un gestionale RENTRI che ricordi le scadenze di deposito e tenga allineate giacenze e registro senza ricostruzioni a posteriori.

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