02.03.05 · 2026-09-28 · 12:22:44
Cosa rientra nel codice EER 02.03.05, perché i fanghi del trattamento in loco degli effluenti dell’industria alimentare non sono classificati come pericolosi e quali attività li producono, dagli stabilimenti con depuratore interno alle grandi lavorazioni. Con una nota sulla gestione rifiuti con RENTRI.
fanghi da trattamento in loco degli effluenti
Il codice EER 02.03.05 identifica i fanghi che si producono quando uno stabilimento alimentare depura in loco le proprie acque reflue. Sono fanghi biologici e di chiarificazione, cioè la frazione solida che l’impianto di trattamento separa dalle acque di processo prima di scaricarle o riutilizzarle.
In pratica vi rientrano i fanghi secondari e biologici del depuratore interno, i sedimenti della chiarificazione, i fanghi di processo e i residui del trattamento dei reflui alimentari. È materiale che nasce dalla gestione delle acque e non dalla lavorazione diretta del prodotto.
Nell’elenco europeo la voce sta nel capitolo 02, dedicato ai rifiuti di agricoltura e industria alimentare, e nel sottocapitolo 02.03, che raccoglie gli scarti della preparazione e del trattamento di frutta, verdura, cereali, oli e simili. Va tenuta distinta dai fanghi di lavaggio (02.03.01), che derivano dalla pulizia delle materie prime, e dagli scarti di prodotto non idoneo (02.03.04): qui l’origine è la depurazione degli effluenti.
Il codice non è pericoloso e non porta asterisco, perché il refluo alimentare è di norma di natura organica; la classificazione non esime però dalla caratterizzazione quando serve, per esempio per decidere se il fango può essere avviato a recupero agronomico o deve andare a smaltimento. Per uno stabilimento alimentare con depuratore interno, un caseificio o un impianto ortofrutticolo, un gestionale RENTRI che registri i fanghi in uscita, con peso e destinatario, aiuta a collegarli alle campagne di lavorazione.
Uno stabilimento che tratta in loco le proprie acque reflue produce in continuità fanghi di depurazione: la linea di trattamento separa la frazione solida dalle acque di lavaggio e di processo, e questo fango va periodicamente estratto e gestito come rifiuto.
Le quantità dipendono dal carico organico dei reflui e dai volumi lavorati, con picchi durante le campagne di produzione. Il fango va disidratato e stoccato in modo idoneo prima del conferimento, e tenuto distinto dai fanghi di lavaggio e dagli scarti di prodotto.
Con un software per RENTRI lo stabilimento alimentare registra le uscite di fango di depurazione per periodo, con peso e destinatario, e conserva le caratterizzazioni a supporto del recupero.
Un caseificio genera reflui ricchi di sostanza organica, che vengono depurati prima dello scarico. Dal trattamento restano fanghi biologici e di chiarificazione, un flusso ricorrente legato all’intensità della lavorazione del latte.
Questi fanghi, non pericolosi ma abbondanti, vanno estratti, disidratati e conferiti con regolarità per non saturare l’impianto. Tenerli distinti dagli altri scarti del processo ne semplifica l’avvio a recupero agronomico o a smaltimento.
La gestione rifiuti con RENTRI consente al caseificio di collegare il fango biologico ai volumi di latte lavorato, e di programmare i ritiri per non saturare il depuratore.
Un impianto che lavora grandi quantità di frutta e verdura utilizza molta acqua per il lavaggio e le lavorazioni, e la depura in un impianto interno. I fanghi che ne derivano sono un sottoprodotto costante della gestione delle acque.
Durante la campagna i volumi di refluo, e quindi di fango, aumentano sensibilmente, imponendo ritiri più frequenti. Separare bene questo flusso dagli scarti solidi di prodotto aiuta a destinarlo correttamente.
Un gestionale RENTRI aiuta l’impianto di trasformazione ortofrutticola a registrare i ritiri più frequenti dei periodi di campagna, con il peso e l’impianto che riceve il fango.
